ГОСТ 1598-75 (1987)

Изделия огнеупорные шамотные для кладки доменных печей. Технические условия.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ
Технические условия
ГОСТ 1598-75*

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва - 1987

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ
ДЛЯ КЛАДКИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ ГОСТ
Технические условия 1598-75*
Fireclay refractory products
for blast furnaces. Взамен
Specifications ГОСТ 1598-53
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 июня 1975 г. № 1570 срок введения установлен
с 01.01.78
Постановлением Госстандарта СССР
от 23.06.87 № 2269 срок действия продлен
до 01.01.98
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные шамотные изделия для кладки горна, заплечиков, распара, шахты и колошника доменных печей.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
________
* Переиздание с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 3-83, 10-87)
1. МАРКИ
1.1. Изделия в зависимости от физико-химических свойств подразделяются на марки, указанные в табл. 1.
Таблица 1

Марка изделий Характеристика изделий Применение
ШПД-42 Изделия шамотные повышенноплотные доменные с массовой долей Al2 O3 не менее 42% Для кладки горна, заплечиков, распара и охлаждаемой части шахты доменных печей объемом 2700 м3 и более
ШПД-41 Изделия шамотные повышенноплотные доменные с массовой долей Al2 O3 не менее 41% Для кладки горна всех доменных печей, заплечиков, распара и охлаждаемой части шахты доменных печей объемом 1719 м3 и более
ШПД-39 Изделия шамотные повышенноплотные доменные с массовой долей Al2 O3 не менее 39% Для кладки заплечиков, распара и колошника доменных печей объемом менее 1719 м3 , неохлаждаемой части шахты и колошника доменных печей объемом более 1033 м3
ШУД-37 Изделия шамотные уплотненные доменные с массовой долей Al2 O3 не менее 37% Для кладки заплечиков, распара, шахты и колошника доменных печей объемом 1033 м3 и менее

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ
2.1. Изделия должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.
Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям, указанным на черт. 1-3 и в табл. 2-4.
Кирпич прямой

Черт. 1
Таблица 2

Номера изделий а б в Объем, см3
мм
1 230 150 75 2588
2 345 150 75 3881
3 230 115 75 1984
4 345 115 75 2976
5 230 150 150 5176
6 345 150 150 7762
7 230 150 90 3105

Клин ребровый

Черт. 2
Таблица 3

Номер изделия а б в в 1 Объем, см3
мм
8 230 150 109 62 2949

Кирпич трапецеидальный

Черт. 3
Таблица 3

Номер изделия а б б 1 в Объем, см3
мм
9 230 150 135 75 2458
10 345 150 125 75 3558
11 230 150 120 75 2329
12 345 150 110 75 3364

(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.1. Изделия изготовляют шлифованными и нешлифованными. Размеры шлифованных изделий марок ШПД-42 и ШПД-41 номеров 1, 2, 9, 10 устанавливают следующие:
ширина б - 149 мм;
ширина б 1 - 124 и 134 мм;
толщина в - 74 мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2.2. Расчетная масса изделий дана в справочном приложении 1. Средняя кажущаяся плотность для расчета массы приведена в справочном приложении 2.
2.3. Предельные отклонения по размерам изделий не должны превышать указанных в табл. 5.
Таблица 5

Предельное отклонение, мм, для изделий марок
Размеры ШПД-4, ШПД-41 ШПД-39, ШУД-37
Номера изделий
1, 2, 9, 10 5, 6 7, 8 1, 2, 3, 4, 9, 10, 11, 12
шлифованные нешлифованные шлифованные нешлифованные
Длина а :
для горна ± 1,0 - ± 2,0 ± 1,0 -
для остальных мест кладки:
при длине 230 мм - ± 2,0 - - ± 2,0
при длине 345 мм - ± 3,0 - - ± 3,0
Ширина б , б 1 ± 2,0 ± 2,0 ± 0,5 ± 2,0 ± 2,0
Толщина в , в 1 :
для горна ± 0,5 - ± 0,5 ± 0,5 -
для остальных мест кладки - ± 1,0 - - ± 1,0

Примечание. Для кладки верхней части горна выше уровня шлаковой летки доменных печей объемом более 1033 м3 допускается 50% нешлифованных изделий марок ШПД-42 и ШПД-41 номеров 1, 2, 9, 10; для кладки горна доменных печей объемом 1033 м3 и менее применяют нешлифованные изделия марки ШПД-41.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. (Исключен, Изм. № 1).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Изделия по физико-химическим показателям и показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.
Таблица 6

Наименование показателей Нормы для изделий марок
ШПД-42 ШПД-41 ШПД-39 ШУД-37
1. Массовая доля Al2 O3 , %, не менее 42 41 39 37
2. Массовая доля Fe2 O3 , %, не более 1,5 1,5 1,5 1,5
3. Огнеупорность, ° С, не ниже 1750 1750 1750 1730
4. Температура начала размягчения под нагрузкой 0,2 Н/мм2 , ° С, не ниже 1520 1500 1440 1400
5. Дополнительная линейная усадка при температуре 1450 ° С, %, не более 0,2 0,2 0,3 0,3
6. Открытая пористость, %, не более 12 12 16 17
7. Предел прочности при сжатии, Н/мм2 , не менее, для изделий номеров:
5; 6; 7; 8 40 40 - -
остальных номеров 70 70 50 40
8. Кривизна, мм, не более для изделий, идущих на кладку:
горна 0,5 0,5 - -
остальных мест 1,0 1,0 1,5 1,5
9. Отбитость углов и ребер при общей длине отбитостей не более 15 мм на одно ребро, глубиной, мм, не более 5
10. Отдельные выплавки:
диаметром более 3 мм Не допускаются
диаметром 3 мм и менее Не нормируются
11. Отдельные поверхностные посечки шириной до 0,5 мм, не образующие сетки и не пересекающие ребер Не нормируются
12. Трещины шириной более 0,5 мм и длиной более 15 мм Не допускаются

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).
3.2. Изделия в изломе должны иметь однородное строение без пустот и расслоений.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Изделия предъявляются к приемке партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одного назначения, сопровождаемая одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
марку изделия;
количество изделий в партии по номерам;
порядковый номер партии;
дату выпуска;
результаты лабораторных испытаний;
массу партии;
обозначение настоящего стандарта.
Масса партии устанавливается не более 140 т.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Правила приемки - по ГОСТ 8179-85 со следующими дополнениями.
4.2.1. Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят выборку по плану контроля номер 2.
Определение массовой доли Al2 O3 , Fe2 O3 , огнеупорности и температуры начала размягчения производят от каждой пятой партии, остальных показателей - от каждой партии.
Для определения массовой доли Al2 O3 , Fe2 O3 , и огнеупорности отбирают среднюю пробу от всех образцов, подвергшихся испытанию на предел прочности при сжатии.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2.2. Для шлифованных изделий всех номеров марок ШПД-42 и ШПД-41 отклонения по толщине и длине, а для номеров 5, 6 и по ширине должны быть только в одну сторону (например, плюс по толщине и минус по длине или плюс по толщине и плюс по длине).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2.3, 4.2.4, 4.3. (Исключены, Изм. № 1).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Массовую долю Al2 O3 , Fe2 O3 определяют по ГОСТ 2642.0-86, ГОСТ 2642.4-86 и ГОСТ 2642.5-86 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069-69.
5.3. Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070-83.
5.4. Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402-81.
5.5. Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409-80 или по ГОСТ 25714-83.
5.6. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071-80 или по ГОСТ 25714-83.
5.6а. Определение открытой пористости и предела прочности при сжатии по ГОСТ 25714-83 производят на удвоенном количестве образцов.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5.7. Размеры изделий проверяют металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления шкалы 1 мм, штангенциркулем (ГОСТ 166-80) или соответствующими шаблонами, обеспечивающими заданную точность измерения.
5.8. Кривизну изделий проверяют на поверочной плите (ГОСТ 10905-86) при помощи щупа шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите без применения усилий.
5.9. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136-78.
5.10. Диаметр выплавки замеряют металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления шкалы 1 мм. Диаметр выплавки определяют по диаметру впадины, образуемой выплавкой, в месте максимальной ширины.
5.11. Ширину посечек и трещин определяют при помощи измерительной лупы (ГОСТ 25706-83). Измерительную лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна посечке или трещине. Между измерительной шкалой и поверхностью изделия помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делениям. Длину посечек и трещин замеряют металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления шкалы 1 мм.
5.12. Строение в изломе определяют визуально.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Маркировку изделий производят по ГОСТ 1502-72.
6.2. Для шлифованных изделий марок ШПД-42 и ШПД-41 при маркировке дополнительно наносят несмываемой краской на боковой плоскости пакета и на упаковочном материале знак отклонения размера для номеров:
1, 2, 9, 10 - по длине (Д) и толщине (Т);
5, 6 - по ширине (Ш) и толщине (Т);
7, 8 - по толщине (Т).
Например, шлифованное изделие номер 2 с минусовым отклонением по длине и плюсовым отклонением по толщине маркируют «-Д+Т»; изделие номер 5 с минусовым отклонением по ширине и плюсовым отклонением по толщине маркируют «-Ш+Т»; изделие номер 7 с плюсовым отклонением по толщине маркируют «+Т».
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.1.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.3. Упаковка, транспортирование и хранение изделий проводится по ГОСТ 24717-81 с дополнениями.
Упаковка изделий всех марок проводится по ГОСТ 24717-81 в транспортные пакеты по ГОСТ 21929-76. Каждый пакет марок ШПД-42 и ШПД-41 дополнительно упаковывают в чехлы из картона по ГОСТ 7933-75 или плотную водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828-75.
Пакетирование в транспортные пакеты изделий всех марок проводится по ГОСТ 21929-76 при помощи средств скрепления по ГОСТ 21650-76 на плоских поддонах по ГОСТ 9078-84. Формирование пакетов на плоских поддонах - по ГОСТ 26663-85. Масса пакета - по ГОСТ 24717-81, габаритные размеры пакета - по ГОСТ 24597-81. Габариты поддона по ГОСТ 9078-84.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается упаковывание изделий в пакеты на поддонах с обязательной сплошной защитой наружных углов и ребер картоном или плотной бумагой.
Транспортирование изделий осуществляется в соответствии с правилами перевозки грузов и техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
МАССА ИЗДЕЛИЙ

Номера изделий Масса изделий, кг, марок
ШПД-42 ШПД-41 ШПД-39 ШУД-37
1 6,1 6,0 5,8 5,6
2 9,1 9,0 8,8 8,5
3 4,7 4,6 4,5 4,4
4 7,0 6,9 6,7 6,5
5 12,2 - - -
6 18,2 - - -
7 7,2 - - -
8 6,3 - - -
9 5,8 5,7 5,5 5,4
10 8,4 8,3 8,0 7,8
11 5,5 5,4 5,3 5,2
12 7,9 7,8 7,6 7,4

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Средняя кажущаяся плотность

Марка изделий Средняя кажущаяся плотность, г/см3
ШУД-37 2,20
ШПД-39 2,26
ШПД-41 2,33
ШПД-42 2,35
Раздел: 

Вход на сайт

Районы Москвы

Академический район
Алексеевский район
Алтуфьевский район
Бабушкинский район
Бескудниковский район
Бутырский район
Войковский район
Гагаринский район
Головинский район
Даниловский район
Дмитровский район
Донской район
Левобережный район
Ломоносовский район
Лосиноостровский район
МКАД
Можайский район
Молжаниновский район
Нагорный район
Нижегородский район
Обручевский район
Останкинский район
Панфиловский район
Район Аэропорт
Район Беговой
Район Бибирево
Район Бирюлево Восточное
Район Бирюлево Западное
Район Богородское
Район Братеево
Район Вешняки

Другие районы

по теме